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三效连 续蒸发结晶器的技术特点

来源:  发布时间:2017-6-10 10:45:43  点击量:

8三效连 续蒸发结晶器的技术特点
1、以往传 统三效靠手动操作非常繁琐和困难,我公司 生产的三效连续结晶器通过PLC控制,运行更稳定,操作更简单,效率更高。
2、生蒸汽 进入一效蒸发器作为热源,对第一 效效内的物料进行加热;一效分 离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入二 效效蒸发器作为热源对第二效内的物料进行加热;二效分 离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入三 效蒸发器作为热源对第三效内的物料进行加热。一效冷 凝水进入预热器,作为预热器的加热源,整套系 统充分地利用了湿、潜热,以节约生蒸汽消耗量,降低了运行成本。
3、将具有强化传热、防垢性 能优良的沸腾蒸发和强制循环蒸发的优势相结合,形成优 势互补的浓缩方式。可实现强化传热,又能防 止沸腾蒸发过程中加热管加热面产生结垢。通过在 出料的第三效加热系统中加设一套强制循环装置,使加热 管中物料流速达到≥2.0m/s,达到强化传热的目的,这样就 使得传热效率得到较大提高,同时由 于保持了管束中料液的高速流动,也防止 了结晶的物料在加热管内壁附着,进而最 大限度上阻止了结垢的产生。该装置广泛用于盐卤、芒硝、硫酸钾、氟化钠、烧碱、亚硫酸钠、硫酸锰、氯化纳、氯化钡、氯化钙、氧化铝、硫酸铵、氯化铵、硝酸钠、硫酸钠、硫酸镁、硫酸锌 等溶液的沸腾蒸发结晶工艺。
4、蒸发工艺技术,具有蒸发速度快,物料受热时间短,物料不易结焦与结垢。
5、物料可 直接在蒸发器内热结晶。
6、由于液 料中可能含有少量的表面活性剂或含有机物及容易起泡沫的溶液,因此在蒸发过程中,会有一 定量的泡沫及液滴产生。蒸发所 产生的二次蒸汽中携带的液滴或泡沫,一方面 会引起物料的流失(俗称“跑料”),另方面 还会导致下一效蒸发器加热室或冷凝器产生腐蚀、结垢以 及传热效果降低等不良后果,并引起 严重的蒸出液污染。为了防 止大液滴从二次蒸汽出口飞溅出去,在各效 分离器内中设有高效除沬器,装置确 保有效的防止了泡沫夹带料液的现象,除沫效率可高达99.8%~99.9%。同时也 大大降低了蒸发出冷凝水中含低沸点有机物(COD)的量,以延长 了设备的使用寿命,确保设备正常运行。



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